光伏焊帶拉力機的故障原因分析
一、拉力試驗機加荷時，指針顫動或時走時停
1、離合器齒輪磨損：需要修理或更換。
2、摩擦盤的皮墊圈或彈簧磨損：需更換皮墊圈或彈簧。
3、操縱手柄移位：調(diào)整操縱手柄，使其與牙槽配合好。
二、更換擺砣時指針不回零
1、拉力試驗機安裝不水平：用水平儀把試驗機調(diào)整水平。
2、擺錘不垂直：只掛A砣。調(diào)整平衡砣，使之垂直。
三、拉力試驗機擺錘回位太快或太慢
1、緩沖閥擋位位置放置不當(dāng)：調(diào)整緩沖閥到適當(dāng)位置。
2、液壓油黏度過低或過高：液壓油黏度過低時擺錘回落快，黏度高時回落慢．應(yīng)更換適當(dāng)黏度的液壓油。
3、緩沖閥內(nèi)、油管內(nèi)或液壓油有臟污：清洗緩沖閥、油管。更換液壓油。
四、拉力試驗機指針回零滯怠或不穩(wěn)定
1、指針軸承、主軸軸承銹蝕或有油污：清洗或更換軸承。
2、齒桿變形或齒桿與齒輪不嚙合：校直齒桿或清洗、修整齒輪、槽輪等傳動部件。
3、緩沖閥內(nèi)有臟污：清洗緩沖閥。
五、拉力試驗機示值正偏差
1、短臂刀刃有松動：把刀刃緊牢。
2、擺砣偏輕：給砣配重(要兼顧A、B、C砣的重量)。
六、示值負(fù)偏差主要原因是各部件之間的摩擦阻力過大
1、指針軸承、擺軸軸承和測力傳動部件摩擦阻力過大：主要是調(diào)整、清洗軸承及測力傳動部件．消除不正常的摩擦阻力。
2、上夾頭、從動針彈簧片松緊度和描繪裝置的摩擦阻力大：調(diào)整上夾頭、從動針彈簧片松緊度和描繪裝置部件．消除不正常的摩擦阻力。
3、活塞桿與擺桿相接部位不靈活：調(diào)整兩者相接部位。使之靈活自如。
七、從動針滯阻或移位
1、從動針彈簧片彈力大小或從動針與指示盤摩擦阻力大小造成的影響：調(diào)整從動針彈簧片的彈力或從動針與指示盤的問隙。
2、從動針兩端重鼉有偏差：調(diào)整兩端重量，使其平衡。
八、示值無規(guī)律的偏差
1、齒桿、齒輪有油污、磨損或有毛刺：消除齒桿、齒輪的油污、毛刺，找出超差時的齒桿接觸點，然后修正齒桿、齒輪；如不能消除誤差．更換齒桿、齒輪。
2、拉力試驗機試驗機安裝不水平：調(diào)整水平。
3、齒桿彎曲：校直或更換齒桿，調(diào)整滾動槽輪的問隙。
九、計算機軟件聯(lián)機后出現(xiàn)提示框信息顯示超載。
解決方案是檢查計算機與試驗機的通訊線是否脫落;檢查聯(lián)機選擇傳感器是否選擇正確;檢查近的試驗或操作鍵。
盤時傳感器是否被撞過;檢查出現(xiàn)問題之前是否使用了軟件的校準(zhǔn)或標(biāo)定功能;檢查是否手動更改過校準(zhǔn)值、標(biāo)定值或硬件參數(shù)中的其他信息。
十、試驗機主機電源不亮，不能上下移動。
解決方案是檢查接入試驗機的電源線路是否連接正常;檢查急停開關(guān)是否處于擰起狀態(tài);檢查接入試驗機的電源電壓是否正常;檢查機器插座上的保險是否燒斷，請取出備用保險絲安裝即可。
十一、試驗機主機電源有電但設(shè)備不可以上下移動。
解決方案是檢查是否是15S(時間)以后設(shè)備還無法移動，因為主機開機需要自檢，大概需要15S時間;檢查上下限位是否再恰當(dāng)?shù)奈恢?，有一定的運行空間;檢查接入試驗機的電源電壓是否正常。
