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線材拉伸試驗機(jī)是一種用于測試金屬線材拉伸性能的試驗機(jī)，可以測量線材的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后伸長率等力學(xué)性能指標(biāo)。這種試驗機(jī)通常由拉伸試驗裝置、測量系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)等組成。

試驗機(jī)的拉伸試驗裝置通常采用液壓或電動方式來對線材進(jìn)行拉伸，同時使用位移傳感器和力傳感器等測量系統(tǒng)來測量線材的變形和受力情況。數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)則對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析，得出線材的力學(xué)性能指標(biāo)。

在使用試驗機(jī)時，需要注意以下幾點(diǎn)：

1. 試樣制備：制備好的試樣應(yīng)該符合標(biāo)準(zhǔn)要求，表面平整、無毛刺、無氧化皮等雜質(zhì)。

2. 安裝夾具：將試樣裝入夾具中，確保夾具與試樣的接觸面積均勻，以免影響試驗結(jié)果。

3. 選擇合適的測量范圍：選擇合適的測量范圍可以保證測量的準(zhǔn)確性和可靠性。

4. 調(diào)整試驗速度：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)定拉伸速度，以便得到更準(zhǔn)確的試驗結(jié)果。

5. 操作要領(lǐng)：操作人員應(yīng)該熟悉試驗機(jī)的操作要領(lǐng)，遵守操作規(guī)程，確保試驗過程的安全性和準(zhǔn)確性。

6. 數(shù)據(jù)處理：對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析，得出線材的力學(xué)性能指標(biāo)，并輸出報告。

總之，拉伸試驗機(jī)是一種非常重要的材料檢測設(shè)備，它可以為金屬線材的生產(chǎn)和使用提供重要的參考依據(jù)。在選擇和使用這種設(shè)備時，需要注意設(shè)備的精度、測試對象、配置要求和售后服務(wù)等因素，以保證試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

一、線材拉伸試驗機(jī)使用范圍及技術(shù)說明
1、適用范圍  試驗機(jī)為材料力學(xué)性能測量的試驗設(shè)備，可進(jìn)行金屬與非金屬、高分子材料等的拉伸、剝離、壓縮、彎曲、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項目的檢測。
2、技術(shù)說明   試驗機(jī)使用控制技術(shù)，通過進(jìn)口原裝交流數(shù)字控制器控制伺服電機(jī)配合同步帶使一副高精度滾珠絲杠移動試臺，試臺能以0.001mm/min—500mm/min速度運(yùn)行。在測力源上使用美國銓力*高精度拉壓傳感器，其精度達(dá)到0.02%，靈敏度高，整個系統(tǒng)可達(dá)到0.5級精度，有效測力范圍為大力值的0.2%到100%；速度精度為示值的±0.5%以內(nèi)；位移精度為示值的±0.5%以內(nèi)；變形測量精度為示值的±0.5%以內(nèi)。
二、技術(shù)參數(shù)：
大試驗力：5KN
負(fù)荷傳感器容量：0.5T(5KN)（能加配1個或多個其他容量的負(fù)荷傳感器）
精度等級：0.5級
試驗力測量范圍：0.4%～100%FS（滿量程）
試驗力分辨率：大試驗力的±1/300000，全程不分檔，且分辨率不變。
力控  制：力控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s。
力控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時，±0.2％；1％～5％FS/s時，±0.5
力控保持精度：±0.002％FS。
變形控制：變形控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s。
變形控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時，±0.2％；1％～5％FS/s時，±0.5％。
變形控保持精度：±0.002％FS。
位移控制：位移控控制速度范圍：0.0001～1000mm/min。
位移控速度控制精度：±0.2％；
位移控保持精度：*。
有效試驗寬度：120mm、360mm、410mm三種規(guī)格
有效拉伸空間：800mm
有效壓縮行程：800mm
控 制  系 統(tǒng)：全微機(jī)自動控制。
單 位  選 擇：g/Kg/N/KN/Lb
多  重 保 護(hù)：系統(tǒng)具有過流、過壓、欠流、欠壓等保護(hù)；行程具有程控限位、極限限位、軟件限位三重保護(hù)。出現(xiàn)緊急情況可進(jìn)行緊急制動。
主 機(jī) 結(jié)  構(gòu)：門式，結(jié)構(gòu)新穎，美觀大方，運(yùn)行平穩(wěn)
電        源：220V  50Hz
功        率：0.4Kw
主  機(jī) 重 量：95，130Kg
主機(jī)外型尺寸：650*360*1600，800*410*1600
三、可靠性
微機(jī)控制試驗機(jī)的準(zhǔn)確性在電氣部分主要表現(xiàn)在硬件和軟件上；一般地說越復(fù)雜的系統(tǒng)可靠性越低，在保證功能的條件下盡量選擇高集成度、新技術(shù)的組件，減少元器件數(shù)量和焊點(diǎn)數(shù)。我單位在軟件上比其它廠家軟件代碼大3倍以上，但由于采用了模塊化的軟件結(jié)構(gòu)、開發(fā)結(jié)調(diào)試分離的結(jié)構(gòu)，使我公司軟件早已擺脫了實驗室級產(chǎn)品水平；具體地說，實驗室級產(chǎn)品就是主程序在不斷地修改其功能，每次調(diào)試時都需要重新修改主程序，無法使主程序成熟；該軟件使主程序與自動計算程序和報告文件分離（這兩部分經(jīng)常需要按用戶的要求修改）；開發(fā)人員集中精力使主程序成熟，而不增加功能，而調(diào)試人員只負(fù)責(zé)修改自動計算程序和報告文件，并且由于軟件基于MS-ACCESS數(shù)據(jù)庫，數(shù)據(jù)庫方式在數(shù)據(jù)處理方的優(yōu)勢發(fā)揮出來，是自動計算程序大大簡化，使用Crystal Reporter可視化地制作報告檔，簡單而可靠。