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簡要描述:電池片拉力機測控系統(tǒng)可進行雙向拉伸、雙向撕裂等試驗,可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等標準編制,能自動求取較大試驗力,斷裂力,抗拉強度,拉伸應力,彈性模量,伸長率,定伸長應力,定應力伸長等參數(shù)
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適用范圍:
可進行金屬材料與非金屬、高分子材料等的拉伸、撕裂、剝離、壓縮、彎曲、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項目的檢測。可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等標準編制,能自動求取較大試驗力,斷裂力,屈服力,焊接強度,抗拉強度,抗壓強度,彎曲強度,彈性模量,伸長率,定伸長應力,定應力伸長等參數(shù)。
參數(shù)規(guī)格:
型號:QX-W400
較大試驗力:5KN(500N,1KN,2KN,,3KN,5KN,10KN,30KN,50KN,100KN,200KN,500KN任選)
負荷傳感器容量:0.5T(5KN)(能加配1個或多個其他容量的負荷傳感器)
精度等級:0.5級
試驗力測量范圍:0.4%~100FS(滿量程)
試驗力分辨率:較大試驗力的±1/300000,全程不分檔,且分辨率不變。
力控 制:力控控制速度范圍:0.001%~5%FS/s。
力控速度控制精度:0.001%~1%FS/s時,±0.2%;1%~5%FS/s時,±0.5
力控保持精度:±0.002%FS。
變形控制:變形控控制速度范圍:0.001%~5%FS/s。
變形控速度控制精度:0.001%~1%FS/s時,±0.2%;1%~5%FS/s時,±0.5%。
變形控保持精度:±0.002%FS。
位移控制:位移控控制速度范圍:0.0001~1000mm/min。
位移控速度控制精度:±0.2%;
有效試驗寬度:120mm、360mm、410mm三種規(guī)格
有效拉伸空間:800mm
有效壓縮行程:800mm
控 制 系 統(tǒng):全微機自動控制。
單 位 選 擇:g/Kg/N/KN/Lb
多 重 保 護:系統(tǒng)具有過流、過壓、欠流、欠壓等保護;行程具有程控限位、極限限位、軟件限位三重保護。出現(xiàn)緊急情況可進行緊急制動。
主 機 結 構:門式,結構新穎,美觀大方,運行平穩(wěn)
電 源:220V 50Hz
功 率:0.4Kw
主 機 重 量:95,130Kg
主機外型尺寸:650*360*1600
測量原理:
1、拉力試驗機力值的測量是經(jīng)過測力傳感器、擴大器和數(shù)據(jù)處置系統(tǒng)來完成測量。從資料力學上得知,在小變形前提下,一個彈性元件某一點的應變ε與彈性元件所受的力成正比,也與彈性的變構成正比。以S型試驗機傳感器為例,當傳感器遭到拉力P的效果時,因為彈性元件外表粘貼有應變片,由于彈性元件的應變與外力P的巨細成正比例,故此將應變片接入測量電路中,即可經(jīng)過測出其輸出電壓,然后測出力的巨細。
2、形變的測量經(jīng)過形變測量安裝來測量,它是用來測量試樣在實驗進程中發(fā)生的形變。 該安裝上有兩個夾頭,經(jīng)由一系傳記念頭構與裝在測量安裝頂部的光電編碼器連在一同,當兩夾頭間的間隔發(fā)作轉變時,帶動光電編碼器的軸扭轉,光電編碼器就會有脈沖旌旗燈號輸出。再由處置器對此旌旗燈號進行處置,就可以得出試樣的變形量。
3、橫梁位移的測量其道理同變形測量大致一樣,都是經(jīng)過測量光電編碼器的輸出脈沖數(shù)來取得橫梁的位移量。
產(chǎn)品特點:
通過進口原裝交流數(shù)字控制器控制伺服電機配合同步帶使一副高精度滾珠絲杠移動試臺,試臺能以0.001mm/min—500mm/min速度運行。在測力源上使用美.國銓力高精度拉壓傳感器,其精度達到0.02%,靈敏度高,整個系統(tǒng)可達到0.5級精度,有效測力范圍為較大力值的0.2%到100;速度精度為示值的±0.5%以內;位移精度為示值的±0.5%以內;變形測量精度為示值的±0.5%以內。
產(chǎn)品優(yōu)勢:
1、自動清零:計算機接到試驗開始指令,測量系統(tǒng)便自動清零
2、自動返車:自動識別試驗斷裂后,活動橫梁自動高速返回初始位置
3、自動存盤:試驗數(shù)據(jù)和實驗條件自動存盤,杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失
4、測試過程:試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成
5、顯示方式:數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示
6、結果再現(xiàn):試驗結果可任意存取,可對數(shù)據(jù)曲線再分析
7、曲線遍歷:試驗完成后,可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù),對求取各種材料的試驗數(shù)據(jù)方便實用。
8、結果對比:多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較;
9、曲線選擇:可根據(jù)需要選擇應力應變、力時間、強度時間等曲線進行顯示和打印;
10、批量試驗:對參數(shù)相同的試驗一次設定后可順次完成一批試樣的試驗;
11、試驗報告:(可根據(jù)客戶需要)
拉伸:較大力、拉伸強度、斷裂伸長率、彈性模量等
彎曲:較大力、彎曲強度、撓度、彈性模量等
壓縮:較大力、壓縮強度、屈服強度、彈性模量等,也可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打?。?/span>
12、限位保護:具有程控和機械兩級保護;
13、過載保護:當負載超過額定的10%時自動停機;
緊急停機:設有急停開關,用于緊急狀態(tài)切斷整機電源;
自動診斷:系統(tǒng)具有自動診斷功能,定時對測量系統(tǒng),驅動系統(tǒng)進行過壓,過流、超溫等到檢查,出現(xiàn)異常情況即刻停機;
14、實現(xiàn)主機和微機獨立操作;
產(chǎn)品功能:
按功能來講又可以分為數(shù)顯式和微機控制兩種。數(shù)顯式是由單片機即微電腦控制試驗過程,操作簡單方便;微機控制則功能非常強大,整個試驗過程電腦控制,無需人工介入,還可以實現(xiàn)多語言打印等。
配件:
1、主機一臺;
2、夾具配置:(如有需要夾具尺寸可根據(jù)客戶要求設計)
3、品牌電腦、打印機
工作原理:
微機控制試驗機的準確性在電氣部分主要表現(xiàn)在硬件和軟件上;一般地說越復雜的系統(tǒng)可靠性越低,在保證功能的條件下盡量選擇高集成度、新技術的組件,減少元器件數(shù)量和焊點數(shù)。我單位在軟件上比其它廠家軟件代碼大3倍以上,但由于采用了模塊化的軟件結構、開發(fā)結調試分離的結構,使我公司軟件早已擺脫了實驗室級產(chǎn)品水平;具體地說,實驗室級產(chǎn)品就是主程序在不斷地修改其功能,每次調試時都需要重新修改主程序,無法使主程序成熟;該軟件使主程序與自動計算程序和報告文件分離(這兩部分經(jīng)常需要按用戶的要求修改);開發(fā)人員集中精力使主程序成熟,而不增加功能,而調試人員只負責修改自動計算程序和報告文件,并且由于軟件基于MS-ACCESS數(shù)據(jù)庫,數(shù)據(jù)庫方式在數(shù)據(jù)處理方的優(yōu)勢發(fā)揮出來,是自動計算程序大大簡化,使用Crystal Reporter可視化地制作報告檔,簡單而可靠。
操作流程:
1、將總開關接通電源,打開試驗機電源開關,檢查機器各部位運轉是否正常,作好試驗準備。
2、在試驗前應對所做試驗的較大荷載有所估計,懸掛相適應的擺砣。并調整緩沖閥手柄,對準標線。
3、在描繪器的轉筒上,卷好記錄紙(此項只是需要時才進行)。
4、開動油泵電動機,開啟送油閥,關閉回油閥,使油箱內的油進入工作油缸,試臺升起,然后,打開回油閥,排除油缸內的空氣。再關閉回油閥,重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm,然后關閉油閥。如果試臺以在升起位置時,則不必先開動油泵送油,僅將回油閥關好即可。
5、將試樣一端夾于上鉗口,開動油泵調整指針對準零點,再開動下鉗口電動機調正下鉗口,夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂,并在中間位置。
6、將推桿上的描繪筆放下,進入描繪準備狀態(tài)(需要描繪時才進行)。
7、按試驗要求的加荷速度,通過旋扭,調整加荷速度指示盤的旋轉速度,緩慢的開啟送油閥,并使加荷指針的旋轉速度與指示盤的旋轉速度一致進行加荷。
加荷速度:屈服前------應力增加速度10MPa/s
屈服后------試驗機活動夾頭在負荷下的移動速度為不大于0.5L/min。
8、試樣斷裂后,關閉送油閥,并停止油泵電動機。
9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。
10、打開回油閥,卸荷后將被動針撥回零點。
11、取下斷裂后試樣,測量伸長值,認真記錄,作為計算依據(jù)。
12、切斷電源,對儀器設備進行擦拭清掃。
13、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。
滿足標準:GB 13022、GB 8808、GB 1040、GB4850、GB 7753、GB 7754、GB 453、GB/T 17200、GB/T16578、GB/T 7122、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、ASTME4、ASTM D828、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、ASTM F904、ISO37、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T 1130
感謝您接受我公司的產(chǎn)品信息,我們真誠期待與您進一步合作!
1、負責試驗設備的安裝、調試及培訓操作人員;
2、產(chǎn)品保修兩年(進口零部件保修兩年),終身維護;
3、我公司承擔設備的運輸及包裝等費用;
4、我公司隨時溝通或書面為您解答產(chǎn)品使用過程中出現(xiàn)的疑難問題;
5、我公司承擔設備在運輸過程中出現(xiàn)的損壞、損傷;
6、定期回訪用戶,協(xié)助用戶保養(yǎng)、維護試驗機。
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